日本CKD喜開理針對(duì)石油化工、煤礦開采、醫(yī)藥化工等存在爆炸性氣體的危險(xiǎn)工業(yè)場(chǎng)景，研發(fā)推出4F※※0EX系列先導(dǎo)式防爆型5通閥。該系列閥門以本質(zhì)安全型（本安）防爆結(jié)構(gòu)為安全核心，結(jié)合先導(dǎo)式驅(qū)動(dòng)的精準(zhǔn)控制特性，專門用于雙作用氣動(dòng)執(zhí)行元件的雙向換向控制，可在易燃易爆環(huán)境中實(shí)現(xiàn)氣缸的平穩(wěn)啟停與精準(zhǔn)換向，既滿足嚴(yán)苛的安全規(guī)范，又保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性，以下從核心技術(shù)、參數(shù)規(guī)格要點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)進(jìn)行全面說(shuō)明。
一、核心技術(shù)
1. 本質(zhì)安全型防爆電路設(shè)計(jì)技術(shù)
4F※※0EX系列采用本質(zhì)安全型（Ex ia）防爆設(shè)計(jì)，這一技術(shù)的核心在于通過限流限能電路與隔離防護(hù)結(jié)構(gòu)，將閥門電氣部分的能量嚴(yán)格控制在爆炸性氣體點(diǎn)火閾值以下。電磁先導(dǎo)組件內(nèi)置精密限流電阻與瞬態(tài)抑制二極管，可將電路工作電流限制在100mA以內(nèi)、電壓穩(wěn)定在24V以下，即使出現(xiàn)線路短路或接觸不良等故障，也不會(huì)產(chǎn)生足以引爆危險(xiǎn)介質(zhì)的電火花或高溫。同時(shí)，線圈與閥體之間采用雙重絕緣層隔離，絕緣電阻≥100MΩ，線圈引出線配備防爆密封接頭，阻止外部易燃易爆氣體滲入電路區(qū)域，整體設(shè)計(jì)通過IECEx、ATEX等國(guó)際防爆認(rèn)證，適配高危險(xiǎn)等級(jí)的作業(yè)環(huán)境。
2. 先導(dǎo)-主閥協(xié)同驅(qū)動(dòng)技術(shù)
該系列采用“小流量先導(dǎo)閥控制大流量主閥"的二級(jí)驅(qū)動(dòng)架構(gòu)，先導(dǎo)閥選用高靈敏度微型電磁換向閥，通過低功率線圈驅(qū)動(dòng)，僅需2-4L/min的先導(dǎo)氣體即可推動(dòng)主閥閥芯動(dòng)作。主閥內(nèi)部采用平衡式閥芯設(shè)計(jì)，閥芯兩端設(shè)有對(duì)稱壓力反饋腔，使閥芯在0.1-1.0MPa的壓力波動(dòng)范圍內(nèi)受力均衡，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)換向。主閥流道經(jīng)計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)（CFD）仿真優(yōu)化，采用流線型曲率設(shè)計(jì)，減少氣體流動(dòng)時(shí)的漩渦損耗，使主閥流量系數(shù)（Cv值）較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升15%以上，適配不同流量需求的氣動(dòng)執(zhí)行元件。
3. 抗惡劣環(huán)境密封與防護(hù)技術(shù)
針對(duì)防爆場(chǎng)景中常見的腐蝕性介質(zhì)、粉塵、油霧等惡劣條件，該系列采用全維度密封防護(hù)方案。主閥閥芯選用316L不銹鋼材質(zhì)，表面經(jīng)拋光處理后光潔度達(dá)Ra0.2μm，配合等離子噴涂工藝增強(qiáng)抗腐蝕能力；密封件采用耐油耐化學(xué)的氟橡膠（FKM），可耐受多數(shù)酸堿溶液與有機(jī)溶劑，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)老化龜裂。閥體進(jìn)氣口內(nèi)置可拆卸不銹鋼過濾芯，過濾精度達(dá)5μm，有效阻擋壓縮空氣中的雜質(zhì)顆粒；閥桿與外殼連接處采用唇形密封圈與防塵蓋的組合設(shè)計(jì)，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65，可在多塵或輕度淋水環(huán)境下安全工作。
4. 低磨損閥芯導(dǎo)向技術(shù)
閥芯與閥體之間采用“自潤(rùn)滑導(dǎo)向套"結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套由聚四氟乙烯與碳纖維復(fù)合制成，兼具低摩擦與高強(qiáng)度特性，與閥芯形成滑動(dòng)配合，避免金屬直接接觸導(dǎo)致的磨損。導(dǎo)向套表面開設(shè)螺旋儲(chǔ)油槽，可儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂，在閥芯往復(fù)運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)持續(xù)潤(rùn)滑，降低摩擦阻力。閥芯兩端設(shè)置彈性緩沖墊，采用邵氏硬度70的聚氨酯材質(zhì)，吸收閥芯換向時(shí)的沖擊能量，避免剛性碰撞，延長(zhǎng)閥芯與密封件的使用壽命，使閥門機(jī)械壽命提升至1000萬(wàn)次以上。
二、參數(shù)規(guī)格要點(diǎn)
1. 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與通徑規(guī)格
4F※※0EX系列為5通雙電控結(jié)構(gòu)，提供中位封閉（NC）、中位排氣（NO）兩種可選設(shè)計(jì)，中位封閉型斷電時(shí)保持閥芯中位實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件定位，中位排氣型則釋放氣缸兩腔壓力便于手動(dòng)調(diào)整。通徑范圍覆蓋φ6mm至φ32mm，對(duì)應(yīng)接管螺紋規(guī)格從PT1/8至PT3/4，其中φ6mm-φ15mm為小流量型號(hào)，適配小型雙作用氣缸；φ20mm-φ32mm為中流量型號(hào)，可用于中型氣缸或多氣缸并行控制的系統(tǒng)。
2. 防爆等級(jí)與適用環(huán)境
防爆等級(jí)為Ex ia IIC T4 Ga，“Ex ia"表示本質(zhì)安全型結(jié)構(gòu)，可在0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境中安全使用；“IIC"代表可適配氫氣、乙炔等II類C級(jí)爆炸性氣體，覆蓋絕大多數(shù)危險(xiǎn)化工場(chǎng)景；“T4"表示閥門最高表面溫度≤135℃，遠(yuǎn)低于常見易燃易爆介質(zhì)的引燃溫度；“Ga"為設(shè)備保護(hù)級(jí)別，確保正常工作、故障及誤操作時(shí)均能保障安全。該系列專注于氣體防爆，適配甲烷、丙烷、乙醇蒸汽等常見易燃易爆氣體環(huán)境。
3. 工作壓力與介質(zhì)要求
工作壓力范圍為0.15MPa至1.0MPa，先導(dǎo)壓力與工作壓力保持一致，無(wú)需額外配置獨(dú)立先導(dǎo)氣源，簡(jiǎn)化系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)。適用介質(zhì)為經(jīng)過干燥過濾的壓縮空氣，可兼容氮?dú)?、氬氣等惰性氣體；介質(zhì)露點(diǎn)需低于環(huán)境溫度5℃以上，防止水分凝結(jié)導(dǎo)致內(nèi)部部件銹蝕；介質(zhì)油霧含量控制在0.1mg/m3至5mg/m3，支持無(wú)油潤(rùn)滑與微量油霧潤(rùn)滑兩種工作模式。
4. 溫度與電壓規(guī)格
環(huán)境溫度適應(yīng)范圍為-10℃至50℃，可在寒冷的戶外作業(yè)場(chǎng)景或高溫的化工車間穩(wěn)定工作；介質(zhì)溫度范圍與環(huán)境溫度一致，避免溫度對(duì)密封性能和防爆結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。電壓規(guī)格以DC24V為主，配備AC110V可選型號(hào)，DC24V型號(hào)線圈功率僅1.5W-2.5W，AC110V型號(hào)功率為2W-3W，均內(nèi)置過流保護(hù)裝置，當(dāng)電流超過額定值1.5倍時(shí)自動(dòng)切斷回路，保護(hù)線圈不受損壞。
5. 響應(yīng)時(shí)間與壽命參數(shù)
在標(biāo)準(zhǔn)工作壓力（0.5MPa）下，小流量型號(hào)（φ6mm-φ15mm）響應(yīng)時(shí)間為10ms-20ms，中流量型號(hào)（φ20mm-φ32mm）響應(yīng)時(shí)間為15ms-30ms，可滿足中高頻次換向需求。機(jī)械壽命（換向次數(shù)）達(dá)1000萬(wàn)次以上，電氣壽命（線圈工作次數(shù)）達(dá)500萬(wàn)次以上，在每日工作8小時(shí)的連續(xù)工況下，正常維護(hù)可使用5年以上。
6. 連接與安裝規(guī)格
連接方式采用標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)螺紋連接，螺紋精度符合ISO 7/1標(biāo)準(zhǔn)，φ6mm-φ15mm型號(hào)配備PT1/8-PT1/4螺紋，φ20mm-φ32mm型號(hào)配備PT3/8-PT3/4螺紋，密封采用螺紋密封膠與丁腈橡膠墊圈雙重保障，確保無(wú)氣體泄漏。安裝形式支持管式安裝、面板安裝兩種方式，閥體側(cè)面預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)安裝孔，可與CKD標(biāo)準(zhǔn)安裝支架配套使用，適配不同現(xiàn)場(chǎng)空間布局需求。
三、優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
本質(zhì)安全型結(jié)構(gòu)通過Ex ia IIC T4 Ga高等級(jí)防爆認(rèn)證，可直接用于0區(qū)這一最危險(xiǎn)的爆炸性氣體環(huán)境，無(wú)需額外加裝防爆外殼或隔離裝置，符合GB 3836.4等國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)。限流限能電路與雙重絕緣設(shè)計(jì)，能有效控制電氣部分的能量釋放，即使出現(xiàn)線路破損或短路故障，也不會(huì)引發(fā)外部爆炸事故，為化工反應(yīng)釜周邊、油氣儲(chǔ)罐區(qū)等核心高危場(chǎng)景提供可靠安全保障。
2. 流量適配靈活，滿足多元控制需求
φ6mm-φ32mm的寬通徑范圍與優(yōu)化的流道設(shè)計(jì)，使該系列閥門可適配從小型氣動(dòng)夾爪（缸徑φ20mm）到中型伸縮氣缸（缸徑φ200mm）的各類雙作用執(zhí)行元件。中流量型號(hào)（φ32mm）的Cv值可達(dá)8，在0.7MPa工作壓力下，流量可達(dá)2000L/min，能滿足多氣缸并行工作或中缸徑氣缸快速動(dòng)作的需求，較同通徑傳統(tǒng)閥門流量提升15%，提升生產(chǎn)作業(yè)效率。
3. 環(huán)境耐受性優(yōu)異，減少維護(hù)頻率
316L不銹鋼閥芯與氟橡膠密封件的組合，可耐受化工領(lǐng)域常見的鹽酸、醋酸、甲醇等腐蝕性介質(zhì)，避免閥芯銹蝕和密封件老化導(dǎo)致的泄漏問題。IP65的防護(hù)等級(jí)與內(nèi)置過濾芯設(shè)計(jì)，使閥門可在粉塵飛揚(yáng)的礦山作業(yè)或潮濕的清洗車間穩(wěn)定工作，維護(hù)周期延長(zhǎng)至12-18個(gè)月，較同類產(chǎn)品維護(hù)頻率降低40%，減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間。
4. 換向平穩(wěn)節(jié)能，降低運(yùn)行成本
平衡式閥芯設(shè)計(jì)使閥門換向時(shí)壓力波動(dòng)小，執(zhí)行元件動(dòng)作平穩(wěn)，避免因沖擊導(dǎo)致的設(shè)備損傷和產(chǎn)品質(zhì)量問題。低功率線圈設(shè)計(jì)（最小1.5W）較傳統(tǒng)防爆閥門功耗降低50%，以單閥每日工作8小時(shí)計(jì)算，每年可節(jié)省電能約30度，若在大型化工廠的多閥組系統(tǒng)中應(yīng)用，年節(jié)能效益顯著。同時(shí)，先導(dǎo)壓力與工作壓力一致的設(shè)計(jì)，省去獨(dú)立先導(dǎo)氣源站的建設(shè)成本，簡(jiǎn)化系統(tǒng)配置。
5. 安裝適配靈活，提升系統(tǒng)集成性
兩種安裝形式與多種螺紋規(guī)格的組合，使閥門可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間靈活布置，無(wú)論是單機(jī)設(shè)備的獨(dú)立控制還是生產(chǎn)線的集中控制都能適配。閥體結(jié)構(gòu)緊湊，φ6mm型號(hào)單閥重量?jī)H0.2kg，安裝時(shí)無(wú)需額外加固支架，降低安裝勞動(dòng)強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)化的連接接口便于與其他品牌氣動(dòng)元件兼容，提升系統(tǒng)改造的靈活性。
6. 合規(guī)性與安全性雙優(yōu)，適配全球應(yīng)用
閥門通過IECEx、ATEX、CNEx等國(guó)內(nèi)外防爆認(rèn)證，符合歐盟、美國(guó)、中國(guó)等主要國(guó)家和地區(qū)的安全標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于出口設(shè)備或跨國(guó)企業(yè)的全球生產(chǎn)基地，無(wú)需針對(duì)不同地區(qū)修改規(guī)格，降低設(shè)備出口的合規(guī)成本。內(nèi)置的過流保護(hù)與可選的中位功能，在電路故障或突然斷電時(shí)，可實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的安全定位，避免因氣缸誤動(dòng)作導(dǎo)致的安全事故和產(chǎn)品損失。
綜上所述，CKD喜開理4F※※0EX系列先導(dǎo)式防爆型5通閥，以“本安安全、流量靈活、低耗耐用"為核心優(yōu)勢(shì)，通過精準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計(jì)與全面的參數(shù)配置，契合危險(xiǎn)環(huán)境下雙作用氣動(dòng)系統(tǒng)的控制需求，兼顧安全性、實(shí)用性與經(jīng)濟(jì)性，是化工、油氣、醫(yī)藥等行業(yè)氣動(dòng)控制的優(yōu)選產(chǎn)品。
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更新時(shí)間：2025-11-15
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